青島天潤高周波(圖)-高頻感應熱處理-高頻熱處理：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 感應釬焊概述

1.2青島天潤高周波感應釬焊概述

       通過(guò)電磁感應的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái)，節約材料效果顯著(zhù)，可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應局部焊接強度高，無(wú)變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

2感應釬焊系統整體框架

      整個(gè)系統的整體框架包括1套雙工位焊接臺，高頻熱處理工藝，2臺高頻焊機，2套定位工裝、1套電控系統及1套冷卻系統。

圖2感應釬焊系統整體框架

圖3系統框架等效實(shí)物圖（點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情）

3工藝流程及選型

      配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。

焊接電源選型-感應器選型-焊料助劑選型-工裝定位設計-輔件選型-焊接參數確定-焊后清洗。

高頻焊接節能

l 焊接工藝設備化，高頻熱處理，降低對人工技術(shù)的依賴(lài)，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。

l 在小工件，少管路時(shí)，感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過(guò)程是設備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作，利用焊接時(shí)間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時(shí)操作雙工位焊機。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

l 根據上圖中的數據能源每年可節能約10.56-4.56=6萬(wàn)元，焊料可節約約2/3。

7總結

       本文通過(guò)對空調管路中的分液頭高頻感應釬焊技術(shù)、工藝流程、操作方法、能耗對比這 4個(gè)方面的描述，針對銅金屬特別是在分液頭孔數較多的情況下難以高頻感應焊的問(wèn)題提出了一種基于全數字感應加熱技術(shù)，涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節的解決方案。 并給出了詳實(shí)有效的數據證明了高頻感應釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬

管道預熱實(shí)質(zhì)上是焊接預熱的其中一個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，由于管道預熱具有一系列特殊工藝，高頻熱處理（淬火），安裝和環(huán)境要求，管道預熱型專(zhuān)用感應加熱產(chǎn)品應運而生。

從應用環(huán)境分類(lèi)，高頻感應熱處理，管道預熱設備可分為現場(chǎng)應用型和工廠(chǎng)應用型?，F場(chǎng)應用型一般是在野外施工，環(huán)境復雜，氣溫低、供電電力不穩，不能使用冷卻水、移動(dòng)和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專(zhuān)用感應加熱設備，包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。

1、全空冷系統，感應器也為空冷，系統不需要用水，適合野外現場(chǎng)條件，無(wú)水路堵塞和冬天凍結的問(wèn)題

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